熱搜關(guān)鍵詞: 鋼套鋼保溫管 聚氨酯發(fā)泡直埋保溫鋼管 鋼套鋼蒸汽三通
襯塑管道
鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體、一次成型”的加工方式,將優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。其特點(diǎn)在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯,完全做成一個(gè)整體,沒有拼縫、無需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右,強(qiáng)度大、
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鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體、一次成型”的加工方式,將優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。其特點(diǎn)在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯,完全做成一個(gè)整體,沒有拼縫、無需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右,強(qiáng)度大、塑性好、經(jīng)久耐用。密封面平整、厚實(shí),無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡(jiǎn)述:
1、 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理:將三通、法蘭焊接好后,噴砂除銹到Sa2級(jí),并清洗雜質(zhì),油污等。
2、 將PTFE成品粉料模壓,通過模具,水壓打壓成型后,通過烘箱烘制而成,使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。
3、 應(yīng)力消除過程:自然消除方法,因直管通徑及定尺加工長(zhǎng)度而論,經(jīng)過2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)(效果較好,可耐微負(fù)壓)。強(qiáng)制消除方法,采用電爐加溫到180℃保溫3個(gè)小時(shí)后,自然冷卻。(加工速度快,建議不使用在負(fù)壓工段)。
4、 模壓四氟襯里管道、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后;經(jīng)水壓試驗(yàn)后,地進(jìn)行完好性檢驗(yàn),其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試。